Автоматика

Автоматика для покрасочных камер

Пульты управления обеспечивают работу камеры в следующих режимах:

1. Режим "ожидание" предполагает принудительное отключение теплогенератора и обоих вентиляторов. Заслонка находится в положении "окраска". Допускается лишь управление светом.
2. Режим "окраска" предполагает работу обоих вентиляторов с поддержанием заданной пользователем температуры окраски.
3. Режим "испарение" аналогичен режиму "окраска". Разница состоит лишь в поддержании более высокой температуры, чем при окраске и в том, что через некоторое время (задается пользователем) окрасочная камера автоматически переводится в режим "сушка". Таким способом достигается необходимый для получения качественного покрытия термопрофиль (зависимость температуры сушки от времени).
4. Режим "сушка" предполагает работу только одного вентилятора и поддержание пользователем заданной пользователем температуры сушки. Заслонка находится в положении "сушка". По окончании времени сушки, которое задается пользователем, камера автоматически переводится в режим "продув".
5. Отключение теплогенератора приходится на режим "продув". На этом этапе заслонка переводится в положение "окраска" и включаются оба вентилятора. По достижении определенной температуры, которая задается программно, или по истечении определенного времени, также заданного программно, камера автоматически переводится в режим "ожидание".

Пульты управления для окрасочно-сушильных камер имеют следующие особенности:

• отображение режимов работы камеры (на русском языке) на большом дисплее;
• отключение вентилятора при переходе из одного режима в другой по истечении некоторого времени, необходимого для охлаждения теплогенератора;
• осуществление включения электродвигателей вентиляторов с некоторым интервалом, что необходимо для уменьшения броска тока в сети питания (так как пусковой ток двигателя превышает в несколько раз рабочий);
• установка специального температурного датчика, предотвращающего перегрев теплообменника. При его срабатывании происходит отключение теплообменника и выдача сообщения на индикатор;
• для предотвращения выхода из строя теплообменника предусмотрено несколько степеней защиты от режима, когда теплообменник не обдувается потоком воздуха;
• использование 2-х групп ламп при управлении освещением;
• отображение времени наработки на индикаторе при подаче питания. Это необходимо для возможности регулярного проведения технического обслуживания камеры (например, осуществления своевременной замены фильтров);
• обеспечение сохранности всех узлов камеры за счет продуманного написания программы управления.

В пультах управления применяются только высококачественные комплектующие, купленные у официального представителя. Автоматы защиты − Moeller, пускатели − Shneider, корпус − Ensto. Исполнение корпуса по классу защиты IP-65 позволяет использовать пульт управления в условиях повышенной влажности и запыленности.

Пульт управления для камеры СК-4 отличается тем, что состоит из двух взаимосвязанных между собой пультов. При покраске грузовых автомобилей или автобусов пульты работают синхронно и поддерживают одинаковую температуру во всем объеме камеры. При покраске двух легковых автомобилей пульты работают как два независимых пульта управления, предусматривая различные режимы работы в зонах действия теплогенераторов.